SMD Logistik
PickToLight-Regal NeoLight und Neo Light Plus
Neo Light ist ein intelligentes Materialregalsystem. Das einzelne entsprechende LED-Positionslicht führt den Bediener zur schnellen und genauen Vorbereitung des Materials.
Der Werker wird entlastet und unnötige Fehler vermieden.
Neo Light Plus verfügt darüber hinaus noch über Sensoren an den einzelnen Fächern, so dass die Materialeingabe und -entnahme überwacht wird.
Das PTL-Regal hat für jedes Einstellfach eine LED, um Zustände oder Hinweise zu signalisieren. Zum Einlagern von Material wird die Carrier-UID gescannt und das PTL-Regal zeigt über eine LED an,
wo ein Platz frei ist. Dabei merkt sich das Regal alle Carrier, die eingelagert werden.
Die Entnahmen aus dem Lager erfolgen ähnlich:
Zum Kommissionieren wird eine Material- oder Stück-Liste erstellt, entweder digital oder ausgedruckt. Die digitale Entnahmeliste wird vom Programm geladen und dann der Reihe nach die
entsprechenden Carrier angezeigt. An der Position des ersten Carriers leuchtet die zugeordnete LED. Der Carrier wird entnommen und zur Bestätigung gescannt. Dann leuchtet die LED für den nächsten
Carrier, und so weiter, bis der letzte Carrier entnommen wurde. Bei der gedruckten Entnahmeliste sollte ein solches Format gewählt werden, dass die Carrier-UID als Barcode oder DataMatrixCode (DMC)
ausgegeben wird. Dieses sollte auch bei extern erstellten Listen kein größeres Problem darstellen, da z.B. in Excel die betreffende Spalte nur mit der passenden Schriftart formatiert werden muss.
Die Liste wird gedruckt und dient als Basis für die Entnahme. Der Code des ersten Carriers wird gescannt, die LED für diesen Carrier leuchtet und der Carrier kann aus dem Lager entnommen werden.
Die Carrier-UID auf dem Carrier wird als Bestätigung gescannt und dann kommt der nächste Carrier an die Reihe.
Verwechslungen sind ausgeschlossen und somit eine gefährliche Fehlerquelle eliminiert.
Die Vorteile des Systems werden besonders deutlich, wenn man die Arbeitsweise mit einer herkömmlichen Bauteilverwaltung vergleicht: Listen ausdrucken, vergleichen, abstreichen und Material
suchen gehört der Vergangenheit an. Die Arbeit mit dem ATN-System ist schneller, sicherer und spart darüber hinaus noch jede Menge Platz.
Automatisiertes Lagersystem SMD-Box
Innovative Lösung für ein automatisiertes Materiallager- und Bereitstellungssystem. SMD-BOX wurde entwickelt, um Ihr Materiallager zu minimieren, zu mobilisieren und zu digitalisieren.
Wir sichern den Bestand, erhöhen die Produktivität und die Genauigkeit. Das gesamte System wird ebenfalls von Neo-Software gesteuert und stellt die Verbindung zwischen Produktion und Materialfluss her.
Das System kann 1D/2D-Barcode-Identifikation, Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement, Arbeitsauftragsmanagement für automatische Ein- und Auslagerungsprozesse realisieren.
SMD BOX SISO:
SISO: Single Input & Single Output
Der Bediener lädt die Rollen/Tablett manuell nacheinander in den Maschineneingang, bevor der automatisierte Lagerprozess beginnt. Ein intelligentes Kamerasystem liest dann die Materialinformationen
und die Bestandsinformationen werden in Echtzeit aktualisiert. Der Roboterarm bringt die Materialien an das zugewiesene Lagerfach. Für die Materialentnahme ist nur die Rollen-ID oder Teilenummer,
ggf. Material- oder Auftragsliste auszuwählen und die SMD BOX entlädt die benötigten Rollen. Der gesamte Vorgang ist automatisiert.
SMD BOX MIMO:
Multi Input & Multi Output
Die SMD BOX Mimo ist ein Tower-Lagersystem für bis zu 1400 Reels und kann SMT-Rollenmaterial im Batch-Verfahren lagern und auslagern. Dazu wird ein AGV oder Trolley mit bis zu 40 Reels in
die Ladeöffnung der Anlage eingefahren. Der gesamte Vorgang ist automatisiert, mithilfe der SMF-Software sogar autonom. Somit lassen sich beliebig viele SMD-Boxen zu einem Lager beliebiger
Größe kombinieren.
SMD BOX DUO:
Die SMD BOX DUO bringt eine hohe Lagerkapazität von 2.500 Rollen bei minimalem Platzbedarf und ermöglicht sowohl den Batch-Betrieb (MIMO) als auch die Integration von automatisierten Transportsystemen (AGV).
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| SMD BOX SISO |
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| SMD BOX MIMO |
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| SMD BOX DUO |
| SMD BOX SISO | SMD BOX MIMO | SMD BOX DUO |
| Max Capacity | 1064 | 866 | 2528 |
| Batch Material Process | No | Yes | Yes |
| AGV Integration | No | Yes | Yes |
| Material ID Recognition | 1D/2D | 1D/2D | 1D/2D |
| Humidity & Temperature Log | Yes | Yes | Yes |
| Material Compatibility | 7-15inch | 7-15inch | 7-15inch |
| Tray | Yes | Yes | Yes |
| MSD Material | Yes | Yes | Yes |
| Network | Ethernet | Ethernet | Ethernet |
| Equipment Dimensions (LWH) | 1450*1450*2950mm | 1450*1510*2650mm | 3750*2250*2600mm |
| Equipment Color | Jet black (RAL9005)
White aluminium (RAL9006) | Jet black (RAL9005)
White aluminium (RAL9006) | Jet black (RAL9005)
White aluminium (RAL9006) |
| Power Supply | AC200V - AC240V | AC200V - AC240V | AC200V - AC240V |
| Power | 1.5KVA | 1.5KVA | 2.5KVA |
| Compressed Air | No | 5-6bar | 5-6bar |
Fachartikel zur Materialverwaltung
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Das ATN-Partner-Netz ermöglicht kurze Wege zum Kunden. Die Vertriebspartner sind die direkten Ansprechpartner für unseren Kunden vor Ort und erarbeiten mit Ihm gemeinsam Problemlösungen.
Spezifische Sonderlösungen werden in enger Kooperation mit den ATN- Solution-Partnern erstellt. Die intensive Schulung und Unterstützung ermöglichen eine optimale Beratung sowie wie einen
hervorragenden Service vor Ort.
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ATN Produktionstechnik Niemeier GmbH
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Alexander Bienert
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