Widerstandsschweißen in der Mikroverbindungstechnik
Was ist Widerstandsschweißen?
Wie können zwei Metalle miteinander verbunden werden?
Das Wort "Widerstand" in "Widerstandsschweißen" bedeutet, dass man sich einer bestimmten Vorwärtsbewegung
widersetzt. Es wird mit Erwärmung in Verbindung gebracht, wie im Fall der Reibungshitze beim Betätigen einer Bremse.
Wie im Modell des Widerstandsschweißgeräts (siehe folgende Abbildung) zu sehen ist, wird elektrischer Strom angelegt,
während ein Druck ausgeübt wird. Wenn der elektrische Strom versucht, sich in einem Metall fortzubewegen, wird durch
den Widerstand des Metalls selbst und den Widerstand an der Verbindungsstelle Wärme erzeugt. Insbesondere an der
Verbindungsstelle zwischen zwei Metallen wird aufgrund des höheren Widerstands mehr Wärme erzeugt, so dass
die beiden Metalle geschmolzen und miteinander verbunden werden. Dieses Verfahren zum Verbinden zweier Metalle
mit Hilfe von Widerstandswärme wird als Widerstandsschweißen bezeichnet.
Modell
Temperaturverteilung
Grundlegende Konfiguration eines Widerstandsschweißgeräts
Die zu schweißenden Objekte werden zwischen die Schweißelektroden gelegt und mit elektrischen Strom erwärmt und zusammengedrückt.
- Die Schweißstromversorgung steuert die Stärke, die Zeit und die Wellenform des elektrischen Stroms.
- Der Schweißtransformator wandelt den aufgenommenen Strom in einen größeren Strom mit niedriger Spannung um.
- Der Schweißkopf steuert den Druck, der ausgeübt wird.
- Die Schweißelektrode berührt das zu schweißende Objekt, übt Druck aus und überträgt den elektrischen Strom.
Zusätzlich zu den oben genannten Geräten gibt es verschiedene Monitore, die den elektrischen Strom oder den ausgeübten Druck messen.
Inverter Schweißstromversorgung und -Steuerung
Bei diesem Modell handelt es sich um eine hocheffiziente Schweißstromversorgung, die einen Inverter verwendet. Es reagiert auf die Veränderungen während des
Schweißens in Echtzeit durch schnelle Rückmeldung. Der hochstabilisierte Schweißstrom, der von der Stromquelle erzeugt wird, ist optimal für das
Widerstandsschweißen von elektronischen Präzisionsteilen.
- NRW-lN400PA/NT-lN8444B
- NRW-lN400PA/NT-lN8444B
- NRW-lN16K4/NT-lN16K4
Multi-Transformer System
- Multi-Steuerungsmodus (Konstant-Strom, Spannung, Leistung)
- Vorschweißkontrollfunktion
- Langzeitschweißen (maximal 3 Sekunden)
- Grafische Anzeige der Schweißwellenform auf großem LCD-Display
- Mehrfache Überwachungsfunktion
- Schweißwellenform-Speicherfunktion
An einen Controller können bis zu 4 Umschalter mit Transformer angeschlossen werden und so bis zu 4 Schweißprozesse gleichzeitig gesteuert werden.
Schweißkopf und Elektrode
Die Art und Weise, wie die Elektrode das zu schweißende Objekt kontaktiert (wie der Strom eingeleitet wird), hängt von der
Form oder Struktur des Objekts ab. Darüber hinaus sind Form und Material der Elektrode sowie der angewandte Druck ebenfalls wichtige Faktoren beim
Widerstandsschweißen.
Opposed Type (gegenüberliegend)
Parallel Gap Type Series Typ
Echtzeit-Überwachung von Weg und Kraft
Kraft-MonitorQC-100
- Wählbare Anzeige: Digital oder grafisch
- Einfache Automatisierung durch Kombination mit Systemkopf
- Einfache QC durch Erweiterung der Kommunikationsfunktion(Ausgabe von Messwerten und Überwachungsergebnissen)
- Einfache Installation des Kraftsensors
- Hochpräzise Messung der Verschiebung des Schweißmaterials
Wegüberwachung QC-200
- Wellenanalyse durch Grafikdisplay(Hochgeschwindigkeitsabtastung mit 2000 1/s)
- Messung und Beurteilung von 2 Bedingungen für den Schweißprozess (Messung und Beurteilung vor/nach dem Schweißen)
- Trigger durch angewandte Kraft oder Verschiebung kann eingestellt werden
Motorischer, pneumatischer und mechanischer Z-Hub
Motorische (elektrische) Z-Achse und Steuerung
CNT-320B | |
CNT-320B Touch Panel Display | |
201PB-B | |
202PB-B |
|
CNT-320B & NA-201PB-B/NA-202PB-B |
CNT-320B & NA-201PB-B |
Antriebsmethode |
Motor |
Hub / Auflösung |
max. 50 mm / 1 µm |
max. 50 mm / 10 µm |
Stromquelle |
DC 24 V ± 10 % 4 A (Option: AC Adapter AC 100 ~ 240 V) |
DC 24 V ± 10 % 2 A (Option: AC Adapter AC 100 ~ 240 V) |
Abmessung / Gewicht |
CNT-320B : B120 x T315.9 x H207 mm // 3.7 kg NA-201PB-B: B57.5 x T82.5 x H311.2 mm // 2.0 kg NA-202PB-B:B74 x T103.5 x H368.6 mm // 4.5 kg |
CNT-320B : B120 x T315.9 x H207 mm // 3.7 kg NA-201PB-B: B57.5 x T82.5 x H311.2 mm // 2.0 kg |
- Motorantrieb mit 1 μm Auflösung unterstützt präzise Prozesse
- Druckstabilitätsfunktion für konstanten Andruck
- Positionskontrolle
- Hochdruck-/Niedertemperatur-Schweißverfahren mit max. 300 N Kraft (wenn NA-202P verwendet wird)
- Intuitive Bedienung über ein Farb-Touchpanel und Schritttaster
- Soft-Landing-Verfahren mit einer langsamen Bewegungsgeschwindigkeit von 0,1 mm/sec
- 7 Parametersätze können gespeichert werden
Pneumatische Achse Manuelle Achse
Anwendungen
Lackdraht und U-förmige Anschlussfahnen
Akkupack (wiederaufladbare Batterie)
Verdrillter Draht (Kompaktierung)
Verdrillter Draht und Anschlussplatte
Anschluss eines elektronischen Bauteils
und Anschlussplatte
Laminierte Folie und Platte (AI,CU)
Reparaturdraht auf Leiterplatte
Anschluss und Anschlusslatte
Anschlussdraht und Anschlussdraht
Schweißbarkeit für unterschiedliche Materialien
Diese Tabelle ist nur als Richtlinie gedacht und sollte nicht als Garantie für das Schweißergebnis interpretiert werden.
Bitte wenden Sie sich an uns, wir machen gerne einen Probetest für Sie.
RWMA für das Elektrodenmaterial bezeichnet die Spezifikationen der Resistance Welding Manufacturing Alliance